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ABSシート成形の特徴

アモルファス材料、吸湿性、流動性の悪さ。 流動性を向上させ、発泡を防ぐために、プラスチックを事前に乾燥させることができます。

ABSシートエージングの主な要因

ABSプラスチックは、電気電子製品部品、自動車部品などで広く使用されている汎用エンジニアリングプラスチックです。また、これらの製品が廃棄された後、大量の廃棄ABSプラスチックがあります。

ABSボードの製造プロセスの簡単な理解

下流工程とは、熱処理、表面処理、伸縮矯正、潤滑剤コーティング、垂直および水平せん断、精密切断、深い加工などを指します。

ABSプラスチックボードを知っていることを教えてください

ABSプラスチックボードの原材料はベージュと白です。 お客様のご要望に応じて、比重1.06のリサイクルABSボードを製造でき、純素材ボードよりも低価格です。

ABSシート製品と金型設計

ABSプラスチック製品の肉厚は、溶融樹脂の流動長、生産効率、および使用要件に関連しています。 ABS溶融物の最大流動長と製品の肉厚の比率は約190：1です。

PMMAシートのプロセス特性

ポリメチルメタクリレートは極性ペンダントメチル基を含み、明らかな吸湿性を持っています。 吸水率は一般的に0.3％〜0.4％です。 成形前に乾燥させる必要があります。 乾燥条件は80℃〜85℃で4〜5時間です。

プレキシガラス（アクリル）シートの種類

特殊ボードには、バスルームボード、クラウドボード、ミラーボード、クロスサンドイッチボード、中空ボード、インパクトボード、難燃性ボード、超耐摩耗性ボード、表面パターンボード、つや消しボード、真珠光沢ボード、金属効果ボードなどがあります。

PMMAボードのシームレスなスプライシングを実現するにはどうすればよいですか？

PMMAまたはプレキシガラスとしても知られるアクリルは、英国のアクリル（アクリルプラスチック）に由来し、その化学名はポリメチルメタクリレートです。 これは、以前に開発された重要なプラスチックポリマー材料です。

PMMAを使用してライトガイドプレートを製造する場合、何に注意を払う必要がありますか？

熱可塑性押出機PMMAシートは、D-2シリーズのライトガイドパウダーにPOLYMSJを添加し、PMMAプラスチックペレットと混合して押出ししたものです。 シートは透明な外観で、端に光があり、ボード全体が発光します。

プレキシガラス彫刻を処理する際の注意事項

プレキシガラス加工は、人々の日常生活で一般的な需要となっており、あらゆる分野で広く使用されています。 プレキシガラスのカスタマイズには、彫刻、シルクスクリーン印刷、接着、熱間曲げなどの製造プロセスが含まれることがよくあります。

アクリルプレキシガラスをカスタマイズする際に細部に注意を払う

アクリルプレキシガラスディスプレイキャビネットのカスタマイズは、店頭商品表示媒体として、商品や商品販売のブランドイメージを向上させるために重要です。絶妙で実用的なアクリルディスプレイキャビネットは作るのは容易ではありません。

ABSシートの製品使用

主に食品産業部品、建築模型、試作、フェーズエレクトロニクス産業部品、冷蔵庫冷凍産業、電化製品、製薬業界などで使用されます。