PMMAシートのプロセス特性

1.ポリメチルメタクリレートは極性ペンダントメチル基を含み、明らかな吸湿性を持っています。 吸水率は一般的に0.3％〜0.4％です。 成形前に乾燥させる必要があります。 乾燥条件は80℃〜85℃で4〜5時間です。

2.ポリメチルメタクリレートは、成形加工の温度範囲で明らかな非ニュートン流体特性を持っています。 溶融粘度は、せん断速度の増加とともに大幅に低下し、溶融粘度も温度変化に非常に敏感です。 したがって、ポリメチルメタクリレートの成形プロセスでは、成形圧力と温度を上げると、溶融粘度が大幅に低下し、流動性が向上します。

3.ポリメチルメタクリレートが流れ始める温度は約160℃であり、分解し始める温度は270℃より高く、加工温度範囲が広い。

4.ポリメチルメタクリレートは、溶融粘度が高く、冷却速度が速いため、内部応力が発生しやすくなります。 そのため、成形時の加工条件は厳しく管理されており、成形後も後処理が必要です。

5.ポリメチルメタクリレートはアモルファスポリマーであり、収縮率とその変動範囲は小さく、一般に約0.5％〜0.8％であり、高い寸法精度でプラスチック部品を形成するのに役立ちます。

6.ポリメチルメタクリレートの切削性能は非常に優れており、そのプロファイルはさまざまな必要なサイズに簡単に機械加工できます。